No equipamento de torno vertical CNC, orolamento de giroé um dos componentes principais que refletem o desempenho geral da máquina e realizam a precisão de usinagem da peça.Exigimos que ele funcione em alta velocidade e suporte peças pesadas ao mesmo tempo, com precisão de funcionamento precisa e anti-inclinação muito altacapacidade de torque, e a rolamento de giro é a chave para completar a mesa de suporte. A instalação e ajuste de pré-carga dotoca discosgirandoconsequênciatambém é difícil, o alinhamento é mais difícil de garantir, a precisão geral da tabela é difícil de melhorar.

Como resultado, mais compactorolo cruzadogirandorolamentossão usados ​​que oferecem economia de custos de material, soluções de design simplificadas, velocidades limite mais altas, maior precisão e estabilidade de operação e maiorcapacidade de cargae rigidez.Este artigo descreveaaplicaçãoparagirandoconsequênciaem torno vertical CNC para alcançar suas propriedades de engenharia perfeitas.

1. Precisão de esgotamento

Girando bcorrida de orelha-forapode ser dividido em batimento síncrono e batimento assíncrono, nos quais a influência do batimento síncrono no batimento geral da mesa pode ser minimizada pela retificação da superfície da mesa.girandoconsequência execução assíncrona-fora, menor será o finalcorrida radial e axial-forada mesa de trabalho e maior será a precisão de funcionamento.Na escolha degirandoconsequência marca e nível de precisão, recomenda-se não focar apenas em girandoexecução de montagem de rolamento-fora, mas deve ter uma compreensão profunda do impactogirandoconsequênciapadrões de precisão de batimento assíncrono.

2. Tolerância de forma e localização

O rolamento de girohaste superfícies de montagemeanel de engrenagemrequerem planicidade, perpendicularidade, circularidade e cilindricidade que sejam consistentes comprecisãogirandorolamentos.O controle dessas tolerâncias de forma e posição não apenas proporciona melhor precisão de montagem, mas também evita concentrações de tensões causadas pela excentricidade excessiva dos componentes.oanel giratórioanel interno e externoe prolongaa vida útil dogirandoconsequência.Quanto aos padrões de processamento de forma e anel giratóriotolerâncias de posição, é recomendável consultar-nos diretamente para combinar seus girandoprecisão do rolamento.

3. Pré-carga axial

O teste de corte de tornos verticais CNC presta muita atenção à rugosidade da face final e do círculo externo da peça, e uma das chaves para determinar seu desempenho é a rigidez do sistema.A rigidez do sistema inclui a rigidez da estrutura do quadro, a rigidez do girandoconsequência, etc. A rigidez do girandoconsequênciamuitas vezes dependerolamento de giropré-carga axial.

Portanto, é muito importante considerar a influência da temperatura e da carga, e definira pré-carga axial dogirandoconsequência.