O rolamento de giro é amplamente utilizado.A maquinaria de construção é o primeiro e mais amplamente utilizado lugar de suporte rotativo, como maquinário de terraplenagem, escavadeira, desintegrador, empilhamento e retração, motoniveladora, rolo, compactador dinâmico, maquinário de perfuração de rocha, roadheader, etc.Outras máquinas de concreto: caminhão bomba de concreto , Máquina multifuncional de haste de tecido para mistura de concreto, alimentador de correia: alimentador de disco, misturador de areia; Máquinas de elevação: guindaste sobre rodas, guindaste sobre esteiras, guindaste de pórtico, guindaste de torre, guindaste de forquilha, guindaste, guindaste de pórtico; Máquinas de tratamento de solo: máquina de perfuração de circulação reversa de impacto, máquina de perfuração rotativa, máquina de perfuração rotativa de impacto, máquina de perfuração rotativa de impacto, máquina de perfuração rotativa de circulação reversa, máquina de perfuração rotativa de circulação positiva, máquina de perfuração de espiral longa, máquina de perfuração de engenharia de mergulho, máquina de pilha de pressão estática, bate-estacas ; Navio de engenharia: draga; Veículos especiais: veículo de inspeção de ponte, caminhão de bombeiros, lavador de janelas, transportador de viga de placa plana,veículo de trabalho aéreo, plataforma de trabalho aérea autopropelida; Maquinaria industrial leve: máquinas de bebidas, máquina de sopro de garrafa, máquina de embalagem, máquina de enchimento, máquina de classificação de garrafa giratória, máquina de moldagem por injeção; Guindaste marítimo: guindaste flutuante.

As duas soluções comuns pararolamento de giroruído, poeira e cicatriz são os seguintes:

(1) Método de controle de som de poeira

Há poeira e outros corpos estranhos no ramo rotativo, ocorrerá vibração não periódica, o chamado som de poeira, sua vibração e tamanho do ruído são incertos, e ou ou não.

O método de controle de som de poeira: melhore o método de limpeza do suporte de giro / rolamentos da placa rotativa e limpe os rolamentos, eixos, orifícios de assento e peças correspondentes estritamente antes da instalação; Remova corpos estranhos no lubrificante; Melhore a vedação do rolamento; Evite retentores de plástico com materiais impuros ou corpos estranhos incorporados.

(2) Método de controle do som da cicatriz

A superfície de rolamento rotativa, como uma rachadura, indentação ou corrosão, ocorrerá como ruído e vibração cíclica de rebite, o ciclo pode ser fixo, mas principalmente, a relação correspondente entre a velocidade em uma cicatriz no canal ocorreu em uma fileira, cicatrizes no esfera, e o ruído com a instalação e condição de lubrificação e têm certas alterações. O método de controle deste tipo de ruído: o rolamento não deve ser atingido durante a instalação, e o rolamento não deve ser inclinado quando é montado com o eixo e então carregado no assento do rolamento; Evita a corrosão do rolamento e vibração de impacto durante o armazenamento; Use uma graxa com alta viscosidade. (3) Ruído causado por fatores de lubrificação e contramedidas Escolha errada de lubrificante, lubrificante insuficiente ou endurecimento por envelhecimento pode levar a vibração e ruído do suporte de giro / rolamento disco rotativo, e tal ruído não tem uma determinada regra. Neste caso, basta selecionar o lubrificante adequado, ajustar sua dose de lubrificação, proprolongar a vida útil do lubrificante e determinar razoavelmente o período de substituição.

(4) Ruído relacionado ao motor principal e contra-medidas

Esse tipo de ruído não é causado apenas pelo rolamento, portanto, é inválido procurar a causa apenas pelo rolamento.Deve-se prestar atenção ao motor principal de forma abrangente, e o desempenho do motor principal deve ser melhorado, se necessário. Este artigo descreve principalmente o bipe comum e a ressonância do quadro no motor. Um bipe do motor e suas contramedidas A vibração axial do eixo do motor irá causar Um ruído de frequência muito alta - bip, cuja frequência é igual à frequência de vibração axial e pode ser invariante ou variável. A prevenção de zumbidos é igual à prevenção de vibração axial. Som de ressonância do suporte de mancal e suas contramedidas Quando a vibração inerente axial do sistema de massa do anel externo mencionado acima causa a vibração natural de flexão axial do suporte de rolamento, um tipo de ruído chamado som ressonante será gerado em conformidade. Ao aumentar a pré-carga, a frequência natural axial do sistema de massa do anel externo pode ser aumentada, a condição de ressonância pode ser destruída e o ruído pode ser reduzido.

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